合金氣壓燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷及金屬材料等進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時(shí)也適用大專(zhuān)院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)，有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能。

   合金氣壓燒結(jié)爐是由電爐加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺(tái)等組成，采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃，內(nèi)部有用碳?xì)旨笆龀傻谋貙蛹笆l(fā)熱體，內(nèi)層為壓力容器。爐體側(cè)部設(shè)計(jì)有熱電偶，以便進(jìn)行溫度分段自動(dòng)控制。冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到電爐各個(gè)需要水冷的部件，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動(dòng)閥門(mén)，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量；進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水檢測(cè)裝置，當(dāng)水壓過(guò)小或者無(wú)冷卻水流過(guò)時(shí)，合金氣壓燒結(jié)爐控制系統(tǒng)會(huì)聲、光報(bào)警，并可通過(guò)電氣控制的連鎖功能自動(dòng)切斷加熱器電源。

   合金氣壓燒結(jié)爐的真空系統(tǒng)采用單級(jí)真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成，真空泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油，充氣及氣壓控制系統(tǒng)由自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制加壓、減壓，并有過(guò)壓、聲光報(bào)警等安全裝置組成。合金氣壓燒結(jié)爐設(shè)有爐壓限壓自動(dòng)排氣電磁閥，當(dāng)爐壓超過(guò)某一壓力值時(shí)，電磁閥自動(dòng)排氣，使?fàn)t壓穩(wěn)定在工作壓力上。

   合金氣壓燒結(jié)爐系統(tǒng)采用大電流變壓器、調(diào)功調(diào)壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路，本系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流、過(guò)流保護(hù)等功能并設(shè)有有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流等自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警保護(hù)，報(bào)警狀態(tài)為聲、光指示方式。合金氣壓燒結(jié)爐各動(dòng)作可配工控機(jī)通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程控制、記錄、監(jiān)測(cè)及專(zhuān)家診斷功能。

   合金氣壓燒結(jié)爐的主要技術(shù)參數(shù)為電爐功率、工作區(qū)尺寸、zui高溫度、zui大壓力及裝出料方式等，裝出料方式分為上部裝出料、底部裝出料和側(cè)面裝出料。具體技術(shù)規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)的需要定做。